機(jī)械密封的設(shè)計(jì)沒(méi)那么簡(jiǎn)單！

機(jī)械密封設(shè)計(jì)的程序，主要內(nèi)容包含機(jī)械密封力學(xué)參數(shù)、性能參數(shù)及機(jī)械密封組成元件的設(shè)計(jì)計(jì)算，具體如下：?

1、進(jìn)行縝密的調(diào)查研究。荻得詳細(xì)的設(shè)計(jì)條件。詳細(xì)內(nèi)容包含:工作主機(jī)的類型及需要密封的部位、工況等，即介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度及軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向;被密封介質(zhì)的名稱、成分及性質(zhì)，包含密度、薪度、濃度、飽滿蒸汽壓、pH值、是否有腐蝕性、是否含有懸浮顆粒等，是否易結(jié)品或聚合；工作主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)還是間歇運(yùn)轉(zhuǎn)以及檢修周期等;軸的振動(dòng)及偏擺狀況;泄漏敞的答應(yīng)極限值;密封部位的結(jié)構(gòu)，包含軸(或軸套)的外徑尺寸、密封腔結(jié)構(gòu)、密封腔內(nèi)徑及深度。密封端面的裝配尺尺寸和各表面的粗糙度;密封輔輔助系統(tǒng)，包含密封腔有無(wú)冷卻水夾套，冷卻水的溫度，是否具備采取沖洗、冷卻的條件，有無(wú)過(guò)濾設(shè)備等等。

2、確認(rèn)密封的根基本結(jié)構(gòu)。首要確認(rèn)密封是采用單端面還是雙端面(多端面)，平衡型還是非平衡型，內(nèi)裝式(內(nèi)置式)還是外裝式(外置式)，旋轉(zhuǎn)式還是停止式，單彈簧還是多彈簧等。

3、確定材料。確定密封端面摩擦副、輔助密封圈、彈性元件及其他零件的材料。

4、密封端面設(shè)計(jì)。首要確認(rèn)密封端面寬度及高度，核算載荷系數(shù)。

5、補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)設(shè)計(jì)。包含形狀、尺寸、支撐方法、傳動(dòng)及防轉(zhuǎn)組機(jī)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、剛度設(shè)計(jì)等。

6、輔助密封設(shè)計(jì)。進(jìn)行形狀、尺寸、壓縮量、密封性、浮動(dòng)性等的設(shè)計(jì)。

7、彈性元件設(shè)計(jì)。確認(rèn)彈性力大小，彈性元件數(shù)量、彈性力的施加方式等。

8、密封輸輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。確認(rèn)密封輔助系統(tǒng)的流程、器件及其運(yùn)行條件。

9、主要工作參數(shù)計(jì)算。首要計(jì)算彈簧比壓、載簡(jiǎn)系數(shù)、端面比壓、性能參數(shù)等。

10、標(biāo)準(zhǔn)化和工藝審介。對(duì)零件、結(jié)構(gòu)、材料、試驗(yàn)等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查;對(duì)零件的加工工藝進(jìn)行審查。

11、進(jìn)行型式實(shí)驗(yàn)。擬定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，進(jìn)行試驗(yàn)，按實(shí)試驗(yàn)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查核。

12、編制零件表、使用說(shuō)明書，完善設(shè)計(jì)技術(shù)條件，產(chǎn)品型式實(shí)試驗(yàn)成功并定型后，編制零件表、使用說(shuō)明書，并完善、歸檔規(guī)設(shè)計(jì)技術(shù)文件。